ماشین سازی خرم

در مطالب قبلی درباره دستگاه استرچ پالت و استرچ پالت دومنظوره و استرچ پالت 2تنی صحبت کردیم با ما همراه باشید تا درباره استرچ پالت اتوماتیک صحبت کنیم

آشنایی با دستگاه استرچ پالت اتوماتیک

مکانیزم و سیستم عملکرد دستگاه استرچ پالت اتوماتیک به این صورت است که فرآیند چسباندن بسته بندی پالت به پالت و یا بسته ، بعد از قرارگیری آن در مکان در نظر گرفته شده (فضای داخل دکل گردان یا صفحه گردان ) و بریدن فیلم بعد از انجام عملیات بسته بندی ، به طور خودکار به وسیله دستگاه استرچ پالت صورت می گیرد .

فواید استفاده از استرچ پالت اتوماتیک

ما می توانیم از این دستگاه به منظور بسته بندی پالت با نایلون استرچ به منظور حفظ ایمنی بیشتر محصولات و تولیدات انجام شده در انتقال و حمل و نقل های مربوطه استفاده کنیم و مانع نفوذ رطوبت به داخل بسته بندی شویم. دستگاه پالت استرچ در شرکت DSI کره تولید شده و از سیستم کنترل PLC با برند SIEMENS بهره برده است . این دستگاه با استفاده از 3 سیستم کنترل سرعت موتور با برند تله مکانیک آلمان که از نوع مبدل فرکانس هستند می تواند سرعت چرخش صفحه دوار ، سرعت حرکت عمودی رول لفاف و سیستم مدرن pre stretch pallet را کنترل کند.

استرچ پالت چیست؟

با استفاده از این سیستم نوین شما می توانید به میزان حداکثر چهار برابر در مصرف و کاربرد فیلم لفاف صرفه جویی کنید که یک عدد بسیار قابل توجهی در سال می باشد .

کاتریج فیلم به نرمی و آرام همراه با سیستم انتقال به وسیله زنجیر حرکت می کند.

علاوه بر این صفحه گردان نیز جهت چرخش با ثبات به محرک زنجیری مجهز گردیده و سرعت آن هنگام کار قابلیت تنظیم دارد.

در زمان حمل و نقل این قابلیت را دارید که با جدا کردن کاتریج لفاف ستون دستگاه را بخوابانید . که باعث صرفه جویی در وقت و مانع ایجاد خطا یا آسیب هنگام نصب مجدد می شود.

این دستگاه دارای چشم الکترونیک می باشد که بطور خودکار ارتفاع پالت را تشخیص می دهد.

نام دیگر دستگاه استرچ پالت دستگاه سلفون کش است که البته به نام های پالت لایزر و پالت استرچر نیز شناخته می شود .

دستگاه استرچ پالت باری بسته بندی و سلفون کشی انواع پالت در اندازه متفاوت استفاده می شود . همچنین به منظور بسته بندی انواع بطری های آشامیدنی ، انواع رول های پارچه ای ، فلزی، کابل،پالت و کتاب و غیره کاربرد داشته باشد.

دستگاه استرچ به طور کلی در دو نوع معمولی و مرغک دار تولید می شود . می توان در ازای مکانیزم سلفون کشی از سیستم نایلون شیرینک و مشعل هوا ده نیز می توان استفاده کرد.

استرچ پالت رولی در سطحی تراز و مسطح قرار داده می شود به طوری که به هیچ وجه ارتعاشی شامل حرکات میکانیکی در این ماشین نشود.

پالت را با هر وسیله ای که در محل موجود می باشد بر روی دستگاه استرچ پالت قرار می دهیم, و فیلم استرچ را به بدنه پالت وصل نموده و کار را با کلید استارت آغاز می کنیم، ما بر اساس ارتفاع بسته مورد نظر حرکت عمودی رفت و برگشت را در سیستم کنترل تابلو برق دستگاه که با تنظیم دور اینورتر می باشد را تنظیم نموده تا به خوبی تمامی سطح پالت با فیلم استرچ پوشانده شود.

و در انتها هم پس از قطع نمودن خودکار، فیلم را بریده و برای قسمت بعدی شروع به کار خواهیم نمود.

سرعت این مدل استرچ پالت در صفحه گردان و یا سلفون پیچ با درایور از صفر تا ۱۰۰ در اختیار اپراتور می باشد، صفحه ای که پالت بر روی آن قرار میگیرد، با تنظیم دور و مقدار پبچش استرچ به دور آن در سیستم کنترل تابلو برق آن میتوان متغیر باشد و آن را کم و زیاد کرد.

موارد کاربرد دستگاه استرچ پالت اتوماتیک شرکت ماشین سازی خرم

دستگاه استرچ پالت در بسته بندی محصولات آب معدنی ، محصولات صنایع غذایی ، محصولات مرتبط با صنعت ساختمان ، در صنعت سیم و کابل همچنین در بسته بندی قطعات خودرو در صنعت خودرو سازی به کار می رود .

نحوه عملکرد دستگاه استرچ پالت اتوماتیک

دستگاه نیمه اتوماتیك استرچ پالت باید در سطحی مسطح و كاملا صاف نصب شود. پالت به وسیله لیفت تراك انتقال میابد و روی سینی دستگاه خیلی نرم و آهسته قرار داده می شود.

اپراتور دستگاه، فیلم استرچ را با دست به یكی از پایه های پالت گره زده و استارت استرچ پالت درحالت اتوماتیك را می فشارد. كه براساس پارامترهای داده شده مثل تعداد پیچشش فیلم استرچ در قسمت پایین، و یا قسمت بالا و تعداد رفت و برگشت عمودی فیلم استرچ روی پالت و با تنظیمات دو دستگاه اینورتر و میكروسوئیچ اورلب و كنترل سیستم مكانیكی كشش فیلم، عملیات استرچ پیچی شروع و تاپایان عملیات استرچ پالت كار می كند .پس از پایان و ایست كامل پالت اوپراتور اقدام به پاره كردن فیلم و با انتقال پالت توسط لیفت تراك از دستگاه فوق ، دستگاه آماده عملیات بعدی خواهد بود.

میکسر پودر

میکسر پودر: به طور خلاصه میکسر پودر ابزاری است که از برای میکس و ترکیب دو یا چندین نوع پودر با میزان دقت بالا با یکدیگر است و به انواع مختلف ساخته می شود و نام های دیگر این دستگاه عبارت است از ( دستگاه میکسر پودر، دستگاه بلندر صنعتی، دستگاه میکسر صنعتی، ریبون بلندر ).

نحوه کار دستگاه میکسر پودر

ریبون بلندر یا میکسر پودر با محوریت شافت (میله ) قطور از جنس استیل و پره های ماردون شکل در دو جهت مقابل هم و به صورت راست گرد و چپ گرد درون دستگاه تعبیه شده است. یکی از پره ها، پودر را به سمت داخل و دیگری همزمان به سمت خارج میکس می کند، هم زدن پره ها در خلاف جهت هم یکنواختی بسیار بالایی درمیکس کردن ایجاد می کند، که اساس کار ریبون بلندر محسوب می شود. خروجی دستگاه میکسر پودر در بخش مرکزی و زیر مخزن تعبیه می شود. که عموما به شکل استوانه ای طراحی و تولید می گردد. این قابلیت وجود دارد که این دریچه ها به صوت Manual (دستی) یا مکانیکی طراحی شود.

اجزای دستگاه میکسر پودر

اجزای دستگاه میکسر صنعتی به چند دسته کلی تقسیم بندی میشود که در ادامه درباره هربخش توضیحات مربوطه داده شده است.

دلایل استفاده از میکسر پودر

ساخت مواد مختلف بدون مخلوط کردن چند ماده با یکدیگر تقریبا غیر ممکن است. هر ماده ایی برای ساخت و تولید نیازمند مخلوط کردن چندین ماده ی دیگر ، همگن شدن و در صورت عدم پراکندگی ، اجزای جامد در مایعات شسته میشوند و مواد جامد با هم مخلوط میشوند. فرایند مخلوط کردن یکی از مهمترین و اساسی ترین اعمال در همه ی زمینه های دارو سازی ( که بیشترین حساسیت در مقدار مواد را داراست ) ، شیمیایی ، مواد غذایی و… است.

مشخصه های یک دستگاه بلندر میکسر پودر

• این دستگاه بسته به نوع محصول شما از آهن یا استیل 304 ساخته خواهد شد.
• بسته به حجم مخزن ریبون بلند و مواد پودری قدرت الکتروموتور آن تعیین می گردد.
• ظرفیت مخزن نیز بسته به نیاز مشتری از 100 الی 10000 لیتر قابل تعیین است.
• این دستگاه از ظرفیت مفید همزن برخوردار است.
• می توان اسانس پاش بر روی پودرها را بر روی این دستگاه طراحی و نصب نمود.

برخی از خصوصیات بلندر صنعتی خرم ماشین

• دارای بدنه ای بات از جنس استیل 304 و 316
• برای جلوگیری از خروج گرد و غبار درب ها درز بندی شده اند
• امکان نصب بالابر در قسمت زیرین دستگاه و کارد خودکار تخلیه
• ترکیب انواع پودر در چگالی های مختلف به صورت همزمان
• استفاده از شاسی مقاوم برای مانع لرزش دستگاه
• مارپیچ دستگاه از جنس استیل
• دارای الکترو گیربکس حلزونی
• دارای تابلو برق مجزا

انواع دستگاه میکسر پودر

دستگاه بلندر میکسر پودر در مدل های مختلفی قابل طراحی و تولید می باشد که هر کدام از این دستگاه ها، طیف خاصی از نیازها را پوشش می دهد. در ادامه انواع دستگاه میکسر پودر را بررسی میکنیم.

چرا دستگاه ماشین سازی خرم

• • قابلیت ترکیب مواد پودری به صورت دقیق و یکنواخت و در سریع ترین زمان ممکن
  • برخورداری از طرح های نوین همراه با استانداردهای بین المللی و بهینه شده
  • امکان فروش میکسر پودر بدون واسطه به تولید کننده به صورت تک و عمده
  • ارائه نازل ترین قیمت و بهترین کیفیت در میکسر پودر خرم ماشین البرز
  • متعهد به قراردادها و تحویل به موقع محصولات به مشتری
  • تولید دستگاه های میکسر پودر در ابعاد مختلف و در تیپ سبک و سنگین
  • امکان قیمت دهی بسته به حجم مفید دستگاه میکسر پودر

میکسر پودر یک ابزار مهم در صنعت غذایی و دارویی است که برای مخلوط کردن پودرها و مواد خشک مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه همچنین به عنوان یک ابزار مهم در تولید محصولات غذایی مانند پودر برنج، پودر کاکائو و پودر پروتئین مورد استفاده قرار می‌گیرد. یکی از ویژگی‌های مهم میکسر پودر، قابلیت تنظیم سرعت آن است. سرعت میکسر باید به گونه‌ای باشد که تمامی مواد درون ظرف میکسر به خوبی مخلوط شوند و به هم چسبیده و در نتیجه یک مخلوط یکنواخت ایجاد شود. همچنین، برای حفظ کیفیت محصول نیز لازم است که در دمای مناسب و به مدت مناسبی میکسر کار کند. یکی دیگر از ویژگی‌های مهم میکسر پودر، قابلیت تمیز شدن آن است. این ویژگی مهم در صنعت غذایی است، زیرا برای جلوگیری از تلف شدن مواد غذایی و انتقال بیماری‌های عفونی، میکسر باید به دوره‌های منظم تمیز شود. برای انتخاب بهترین میکسر پودری ، باید به عواملی مانند قابلیت تنظیم سرعت، قابلیت تمیز شدن، اندازه و ظرفیت میکسر و نوع و میزان قدرت موتور توجه کرد. همچنین، باید توجه داشت که انتخاب مناسب‌ترین میکسر برای هر نوع محصول، به کیفیت و قیمت محصول نهایی نیز تاثیر می‌گذارد.

میکسر پودر مواد غذایی

میکسر پودر مواد غذایی یک ابزار مهم در صنعت غذا است که برای مخلوط کردن و ترکیب کردن مواد غذایی خشک مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه به طور گسترده ای در صنایع غذایی مانند تولید آرد، شکر، پودر پودر، پودر شیرینی و غیره استفاده می شود.

میکسرهای پودر مواد غذایی معمولاً دارای یک ظرف مخصوص هستند که دارای یک موتور قدرتمند است. موتور این دستگاه قادر است محصولات غذایی را به طور یکنواخت مخلوط کند و به هم بزند. همچنین برخی مدل ها دارای قابلیت تنظیم سرعت هستند که به کاربر این امکان را می دهد تا سرعت میکس کردن مواد غذایی را تنظیم کند.

با استفاده از میکسر پودر مواد غذایی، می توان مواد خام را به طور یکنواخت ترکیب کرد و تمامی مواد را به هم بزند. این عمل ضروری است زیرا مواد غذایی خشک ممکن است به طور ناهمگن مخلوط شده و تجزیه شوند، که می تواند به نتیجه نهایی کیفیت ضعیف تولید محصول منجر شود.

مزایای استفاده از میکسر پودر مواد غذایی عبارتند از:
- تولید محصولات با کیفیت بالا: با مخلوط کردن مواد غذایی به طور یکنواخت، امکان تولید محصولات با کیفیت بالا و یکنواخت وجود دارد.
- صرفه جویی در زمان و هزینه: استفاده از میکسر پودر مواد غذایی به معنی صرفه جویی در زمان و هزینه است. با استفاده از این دستگاه، می توان در زمان کوتاه تر مواد غذایی را به طور یکنواخت مخلوط کرد و از زمان تولید بیشتری بهره مند شد.
- افزایش بهره وری: با استفاده از میکسر پودر مواد غذایی، می توان بهره وری تولید را افزایش داد و میزان ضایعات را کاهش داد.

به طور کلی، میکسر پودر مواد غذایی یک ابزار مهم و ضروری در صنعت غذا است که به ترکیب و مخلوط کردن مواد غذایی خشک کمک می کند. استفاده از این دستگاه باعث افزایش کیفیت و بهره وری تولید می شود و به صنایع غذایی کمک می کند تا محصولات با کیفیت بالا و یکنواخت تولید کنند.

میکسر پودر یا ریبون بلندر

میکسر پودر یا ریبون بلندر یکی از تجهیزات مهم در صنعت فرآوری مواد پودری است که برای مخلوط کردن و ایجاد ترکیبات همگن و یکنواخت از مواد پودری استفاده می‌شود. این دستگاه با استفاده از حرکت گردشی شفت بلندر و پره‌های مخصوص خود، قادر است مواد پودری را به صورت مؤثری مخلوط کند و ترکیبات مطلوب را ایجاد کند.

در این دستگاه، شفت بلندر با سرعتی مشخص در حال چرخش است و پره‌هایی که به طور عمودی به شفت بلندر متصل هستند، مواد پودری را به طور یکنواخت به هم مخلوط می‌کنند. این فرآیند باعث ایجاد ترکیبات همگن و یکنواختی از مواد پودری می‌شود که در صنایع مختلف مانند صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی استفاده می‌شود.

از مزایای استفاده از میکسر پودر یا ریبون بلندر می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. ایجاد ترکیبات همگن و یکنواخت: استفاده از میکسر پودر باعث می‌شود مواد پودری به صورت یکنواخت و همگن با هم مخلوط شوند. این امر برای تولید محصولات با کیفیت و ترکیبات دقیق بسیار حائز اهمیت است.

2. زمان و هزینه صرفه‌جویی: استفاده از میکسر پودر به دلیل قابلیت مخلوط کردن سریع و مؤثر، زمان و هزینه تولید را کاهش می‌دهد. این امر می‌تواند در صنایعی که نیاز به تولید انبوه دارند، بسیار مفید باشد.

3. حفظ کیفیت مواد پودری: استفاده از میکسر پودر باعث می‌شود مواد پودری در حین مخلوط کردن تحت فشار و تراکم قرار بگیرند و از ایجاد توده‌ها و ته‌ها جلوگیری شود. این امر به حفظ کیفیت مواد پودری کمک می‌کند.

4. قابلیت تنظیم سرعت و زمان مخلوط کردن: میکسر پودر دارای قابلیت تنظیم سرعت و زمان مخلوط کردن است که به کاربر اجازه می‌دهد ترکیبات مطلوب را بر اساس نیازهای خاص تنظیم کند.

5. قابلیت تمیزکاری آسان: میکسر پودر دارای قابلیت تمیزکاری آسان است. این امر باعث می‌شود پس از استفاده، دستگاه به سرعت آماده استفاده مجدد شود و زمان کمتری صرف تمیزکاری شود.

به طور کلی، استفاده از میکسر پودر یا ریبون بلندر در صنایع فرآوری مواد پودری می‌تواند بهبود قابل توجهی در عملکرد و کیفیت تولید داشته باشد. این دستگاه با قابلیت‌های متنوعی که دارد، به عنوان یک ابزار مهم در فرآوری مواد پودری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

گارانتی محصولات ماشین سازی خرم

تمامی دستگاه های میکسر پودر ماشین سازی خرم دارای ۱ سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش می باشد. دستگاه های ماشین سازی خرم بر اساس نیاز کار شما طراحی و ساخته میشود، برای اطلاعات بیشتر درباره میکسر پودر با ما در ارتباط باشید. شماره تماس : 09123614319

دستگاه پرکن مایعات غلیظ

دستگاه پرکن مایعات غلیظ یک تجهیزات صنعتی است که برای پرکردن مایعاتی با ویسکوزیته بالا و غلیظیت زیاد به کار می‌رود. این دستگاه به عنوان یکی از تجهیزات حیاتی در صنایع مختلف مانند صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و معدنی استفاده می‌شود. دستگاه پرکن مایعات غلیظ از چندین قسمت تشکیل شده است که هر کدام وظایف و نقشهای مختلفی را در فرآیند پرکردن مایعات ایفا می‌کنند. از جمله قسمت‌های اصلی دستگاه می‌توان به مخزن مایع، سیستم پمپاژ، سیستم حمل و نقل، و سیستم کنترل و نظارت اشاره کرد. مخزن مایع در دستگاه پرکن مایعات غلیظ برای ذخیره و نگهداری مایعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. این مخزن معمولاً دارای ظرفیت بالا و ویژگی هایی مانند مقاومت در برابر فشار و دما است. همچنین برخی مخازن مجهز به سیستم هایی مانند مخزن مزدوج برای جلوگیری از نشت و سیستم تهویه هوا برای جلوگیری از تغییرات فشار در دستگاه می‌باشند. سیستم پمپاژ در دستگاه پرکن مایعات غلیظ برای انتقال مایعات از مخزن به دستگاه پرکن استفاده می‌شود. این سیستم معمولاً از یک یا چند پمپ با قابلیت پمپاژ مایعات با ویسکوزیته بالا تشکیل شده است. پمپ های استفاده شده در این سیستم باید دارای مقاومت در برابر خوردگی و سایش باشند. سیستم حمل و نقل در دستگاه پرکن مایعات غلیظ برای انتقال مایعات پر شده به بسته بندی استفاده می‌شود. این سیستم شامل لوله ها، شیرها و اتصالات است و باید به گونه ای طراحی شود که مایع را به طور صحیح و بدون هدر رفت به بسته بندی منتقل کند. سیستم کنترل و نظارت در دستگاه پرکن مایعات غلیظ برای کنترل و نظارت بر فرآیند پرکردن استفاده می‌شود. این سیستم شامل سنسورها و تجهیزاتی است که به کمک آنها میزان مایع مورد نیاز برای پرکردن تعیین می‌شود و میزان پر شدن آن نظارت می‌شود. همچنین این سیستم می‌تواند برای کنترل سرعت پمپ ها و تنظیم فشار مورد استفاده قرار گیرد. دستگاه پرکن مایعات غلیظ به دلیل قابلیت پرکردن مایعات با ویسکوزیته بالا و غلیظیت زیاد، به عنوان یکی از دستگاه های حیاتی در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این دستگاه باعث صرفه جویی در زمان و نیروی انسانی می‌شود و بهبود کیفیت و دقت پرکردن مایعات را تضمین می‌کند. انواع دستگاه پرکن مایعات انواع دستگاه پرکن مایعات : دستگاه پرکن مایعات جهت انتقال انواع مایعات اعم از مایعات غذایی مانند خامه های شیرینی، روغن، روغن کنجد، شکلات، شیره، عسل، و انواع روغن های خوراکی و آب معدنی و همچنین انتقال مایعات شیمیایی به ظروف و بطری ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عبارتی دستگاه پرکن مایعات برای همه نوع مایعات استفاده می شود. دلیل استفاده از ماشین آلات پرکن علاوه بر بالا بردن دقت و سرعت، به بهداشت و افزایش تیراژ تولید کمک زیادی می‌کند. دستگاه های پرکن ماشین سازی خرم

دستگاه پرکن مایعات غلیظ ویسکوز دستگاه پرکن مایعات غلیظ پمپی دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی دستگاه پرکن ویکومی دستگاه پرکن تایمری موارد کاربرد دستگاه پركن مايعات مواد غذایی: عسل، مربا، رب، سس،شیره خرما، انواع شربت ها و.. مواد دارویی: انواع شربت ها، اسیتون،الکل، انواع لوسیون ها و.. مواد بهداشتی: شامپو، مایعات بهداشتی، شوینده ها و.. مواد صنعتی: انواع روغن ها، انواع لوسیون ها، مواد شیمیایی و.. انواع دستگاه پرکن مایعات دستگاه پرکن مایعات رقیق دستگاه پرکن مایعات غلیظ دستگاه پرکن مایعات رقیق این دستگاه برای پر کردن انواع مایعات رقیق در ظرف های مختلف بکار میرود. تعریفی که برای مایعات وجود دارد که حداکثر ویسکوزیته آنها کمتر از ویسکوزیته روغن زیتون است.از این مدل برای پر کردن ظروف برای مایعات رقیق با درصد غلظت پایین مثل آب معدنی، اسید، دوغ، باتری، سید کننده ها، انواع دستگاه پرکن مایعات نوشیدنی های طعم دار، مایعات شیمیایی، غذایی و دارویی و.. استفاده میشود. دستگاه پرکن مایعات رقیق که به پرکن ثقلی معروف است از انواع دستگاه های صنایع غذایی می باشد و کارکرد آن بدون پمپ یا موتور و بر اساس نیروی جاذبه زمین (ثقل) می باشد. این دستگاه دارای قابلیت پرکردن مایعات غلیظ براساس حجم سیلندر می باشد. سیلندر 500 سی سی از 30 سی سی الی 500 سی سی سیلندر 1000 سی سی از 200 سی سی الی 1000 سی سی سیلندر ها از جنس استیل 304 شاستی از قوطی آهن (40*40) روکش کاور استیل 304 نگیر مخزن 200 لیتری استیل 304 نگیر دکل پنوماتیک عملیات مکش و تزریق توسط جک بادی ابعاد دستگاه حدودا 60 *80 * 80 برق مصرفی 380 ولت سه فاز (در صورت سفارش 220 ولت هم ساخته می شود) قدرت فشار باد 8 بار اتمسفر سیستم دستگاه پنوماتیک می باشد. مکانیسم عمل: همانطوریکه از اسم این دستگاه پیداست مکانیزم کارکرد این دستگاه پرکردن مواد توسط سلیندر پیستون می باشد.پرکن های سیلندر پیستونی خرم ماشین به صورت خطی به سیلندرهای زوج از دوسیلندر تا ده سیلندر بنا به سفارش مشتری ساخته میشود .کاربرد پرکن سلیندر پیستونی جهت مایعات غلیظ میباشد. حجم دستگاه براساس مقدار حجم ظرف طراحی و ساخته می شود بطور مثال برای پرکردن ظروف یک لیتری حجم سیلندر 1000 سی سی ساخته میشود که دستگاه را میتوان از 100 الی 1000 سی سی تنظیم کرد و بکار گرفت. بدنه روکش و سیلندر و پیستون تماما ازجنس استیل 304 نگیر می باشد. بر اساس تیراژ تولید ، تعداد نازل ها متفاوت می باشد. دستگاه دارای یک سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش می باشد.